Alumina ceramic components الجملة

  • رسم

    Product Positioning

    Precision ceramic insulating components and bushings designed for high-temperature, high-voltage electrical insulation and heavy-wear working scenarios. Manufactured with high-purity alumina (Al₂O₃) as the base material, these products feature an axial/annular parallel precision structural design, produced via advanced forming processes followed by precision outer circle and inner bore grinding post-processing. They deliver physically isolating solutions featuring ultra-high hardness, resistance to mechanical erosion, extreme temperature tolerance and full electrical insulation for semiconductor etching equipment, medical instruments, precision mechanical transmissions, and power electronics production lines.

    Core Selling Points

    1.Superior electrical insulation with consistent reliability under high-temperature and high-frequency conditions
    It boasts high volume resistivity (>10¹⁴ Ω·cm at 500°C) and a dielectric breakdown strength of ≥25 kV/mm, with insulating performance far exceeding conventional materials.
    Its dielectric constant remains stable at 9–10 (1 MHz) alongside ultra-low dielectric loss at high frequencies, eliminating risks of electric leakage and arc breakdown.
    Key Advantage: Alumina exhibits outstanding insulation stability at elevated temperatures. Under operating conditions above 800°C, its electrical isolation performance vastly outperforms zirconia, which gains conductivity as temperatures rise. It serves as the only dependable option for insulating cores and core insulating sleeves.
    2.Precision micro-bore machining and concentricity control to accommodate fine wire gauges and precision assembly requirements
    Micron-level precision control is achievable for both inner bores and wall thicknesses; the minimum stable machinable wall thickness reaches 0.15 mm, effectively saving assembly space.
    Inner bore surfaces are smooth, burr-free and flash-free, enabling unobstructed wire threading without jamming, and fully protecting the insulating layers of signal wires from frictional scratches.
    Customer Value: For sensors and precision electronic assemblies with extremely confined space, the integrated micro-bore thin-wall design cuts installation space consumption by over 50%, enabling lighter and more compact overall equipment structures.
    3.Excellent thermal stability with a maximum operating temperature of 1600°C – 1750°C
    Fabricated from 95% to 99%+ high-purity alumina, the material maintains stable physical and chemical properties under long-term continuous operation at 1600°C to 1750°C.
    It features a low thermal expansion coefficient of only 6.5×10⁻⁶/°C, offering good compatibility with a wide range of industrial metals and exceptional thermal shock resistance against rapid temperature swings.
    Customer Value: When continuously exposed to persistent high heat in industrial furnaces and high-temperature melting kilns, the components will not soften, creep or deform, fully preserving the operational precision of precision equipment and the temperature measurement accuracy of sensors.
    4.Robust mechanical compression resistance with exceptional wear and erosion resistance
    Flexural strength ranges from 250 to 580 MPa, compressive strength hits 2100 to 3600 MPa, and Vickers hardness exceeds HV1500.
    Surfaces resist scratching under high-speed, high-frequency physical friction or particle material erosion, with mating dimensions remaining deformation-free.
    Customer Value: It drastically reduces frequent production line shutdowns and part replacements caused by worn shafts and bushings, minimizing the overall equipment maintenance cost.
    5.High chemical inertness with corrosion resistance and zero contamination
    It delivers strong resistance to acid and alkali corrosion, fully withstands erosion from industrial corrosive gases and cleaning fluids, and is completely non-absorbent.
    Customer Value: In sensitive semiconductor, chemical processing and medical testing environments, it releases zero metallic ion contaminants to avoid cross-contamination and guarantee stable high-purity production workflows.
معلومات عنا
Zhejiang Zhufa Precision Ceramics Technology Co., Ltd.
Zhejiang Zhufa Precision Ceramics Technology Co., Ltd. هي الصين Alumina ceramic components مصنعون و الجملة Alumina ceramic components مصنع، مؤسسة تصنيع تركز على التصنيع المخصص للمواد الخزفية المتقدمة والأجزاء الهيكلية الخزفية الدقيقة. يقع مقرها الرئيسي في شاوشينغ، تشجيانغ، المنطقة الأساسية لدلتا نهر اليانغتسي في الصين. منذ تأسيسها في عام 2022، تلتزم Zhufa دائمًا بمفهوم "الاختيار الدقيق للمواد الممتازة، التصنيع الذكي، الفحص الدقيق، والخدمة الصادقة"، وتسعى جاهدة لتوفير منتجات خزفية مستقرة وموثوقة وحلول مخصصة للعملاء الصناعيين العالميين. تمتلك الشركة مصنعًا حديثًا بمساحة 30,000 متر مربع وأكثر من 50 قطعة من المعدات الأساسية، بما في ذلك آلة الضغط الجاف، معدات الضغط المتوازن، آلة القولبة بالحقن، فرن التلبيد بدرجة حرارة عالية، آلة النقش باستخدام الحاسب الآلي، آلة الطحن السطحي، آلة الطحن غير المركزية، آلة الثقب، آلة التجليخ، وغيرها، مع قدرة إنتاجية كاملة من المواد الخام إلى المنتجات النهائية، وتحقيق التحكم المستقل في العملية بأكملها. تغطي منتجات الشركة الرئيسية من الأجزاء الهيكلية الخزفية مجموعة متنوعة من المواد مثل أكسيد الزركونيوم، أكسيد الألومنيوم، نيتريد السيليكون، كربيد السيليكون، نيتريد الألومنيوم، إلخ. تشمل أنواع الأجزاء قضبان خزفية، أنابيب خزفية، ألواح خزفية، أختام وأجزاء معقدة غير قياسية، والتي تستخدم على نطاق واسع في أشباه الموصلات، الطب، الطاقة الجديدة، معدات الأتمتة، تكنولوجيا الليزر، الصناعة العسكرية والأجهزة الدقيقة. كمصنع مصدر يدمج الصناعة والتجارة، تدعم Zhufa التخصيص، النماذج الأولية السريعة، الإنتاج المرن للدفعات الصغيرة والتعاون OEM. منذ تأسيسها، استثمرت الشركة أكثر من 10 ملايين يوان في البحث والتطوير، وتواصل تحسين تركيبات المواد وتكنولوجيا المعالجة، وتأخذ دائمًا الجودة كأساس، والتسليم كضمان، والخدمة كقوة دافعة لخلق قيمة طويلة الأجل للعملاء.
أخبار
رد على الرسالة
  • يرجى إدخال عنوان بريدك الإلكتروني

  • يرجى إدخال اسم شركتك

  • يرجى إدخال محتوى استفسارك، يجب ألا يقل محتوى الرسالة عن 15 حرفًا!